KABARCIKLAR :
Bölgesel olarak veya tüm yüzeyde beliren uygulama hatalarıdır. Hızlı sertleşme sonucunda, reçine, dolgu veya cam elyafının içinde rutubet bulunması gibi etkenlerden kaynaklanabilir.
KABARMA TEKNOLOJİSİ :
Köpük oluşturma teknolojisi. Normal koşullar altında yanıcı olup, ısıya maruz kaldığında kabararak köpük oluşturan ve köpüğün yalıtım bariyeri olarak görevi yaptığı alev ilerletmeme teknolojisi (Intumescent technology)
KALICI GERİLİM :
Dış yüklere maruz kalmayan ve üniform bir ısıda, dengede, hareketsiz bir vaziyette, gövdede var olan gerilimdir.
KALIP :
İstenilen şekilde parça üretmek için bileşimin yerleştirildiği ve şekillendirildiği araçtır.
KALIP AYIRICI :
Kalıbın yüzeyine uygulandıktan sonra kalıp ile ürün arasında bariyer oluşturarak alınacak ürünün kalıba bağlanmasını-yapışmasını engelleyen vaks veya polimer esaslı madde.
KALIP BASINCI :
Kalıp boşluğunun tamamının reçine ile doldurulabilmesi, yumuşatılmış plastiğin itilebilmesi için ekipman tarafından uygulanan basınçtır.
KALIP BOŞLUĞU :
Erkek ve dişiden oluşan kalıp setinin içinde arada kalan parçanın şeklini oluşturan boşluk.
KALIP ÇEKMESİ :
Kalıplanan bir parçanın kalıptan çıkarılıp, oda sıcaklığında soğutulduğu sırada oluşan, ani gelen çekmedir.
KALIP ÇİZGİSİ :
Ürünü oluşturmak için kullanılan farklı kalıp parçalarının birleşim yerleri.
KALIP SETİ :
Genelde preste kullanılan, erkek ve dişiden oluşan kalıp seti.
KALIP YÜZEYİ :
Otoklav veya hidroklav içindeki sertleşme sırasında, kalıpla temas eden laminantın yüzeyidir.
KALIP YÜZÜ :
Kompozit parçanın, sertleşirken kalıp veya mandrel yüzeyine temas ettiği yüzeydir.
KALIPLAMA :
Kalıp kullanarak parça üretme işlemi. Bir polimer veya kompozitin, istenilen hacim ve şekilde katı bir cisim halinde şekillendirilmesidir.
KARBON ELYAFI :
Aşırı ince biçimde, sadece veya çok yüksek oranda karbon atomlarından oluşan 0,005–0,10mm kalınlığında liflerden meydana gelen takviye elyafıdır. Yüksek mekanik dayanım ve düşük ağırlık gerektiren uygulamalarda karbon elyafından elde edilen takviye kumaşları vinilester ve epoksi reçineler ile kullanılmaktadır. Bknz. KDK
KARBON-KARBON :
Karbon veya grafit Matris içinde karbon veya grafit elyafı içeren kompozit bir malzemedir.
KAT (KATMAN) :
Bir veya daha fazla tabakayı (laminant v.s) kapsayan kumaşlar veya dokumalardır. Tabakalar bir yığını oluşturmaktadırlar.
KATKI MADDESİ :
Polimer reçinelerin özelliklerini değiştirmek veya geliştirmek için reçine sistemine ilave edilen kimyasal maddelerin genel adı.
KDK :
Kıvrımsız dikişli kumaşlar hiç uzaması olmayan bükülmemiş-eğilmemiş elyaf dizilimlerinden oluşan katların birbirlerine dikiş ile tutturuldukları takviye malzemesidir, bundan dolayı isimleri kıvrımsız dikişli kumaştır. (KDK). Bu özellikleri sayesinde, elyafın sahip olduğu tüm dayanım değerlerini son ürüne direkt iletebilirler. Belirli yönlerde mukavemet sağlamak amacı ile tek katlı veya çok katlı olarak, dokunmadan bir arada tutturulmuş takviye malzemeleridir. Özellikle yüksek mekanik dayanım ve hassasiyet aranan deniz araçları, havacılık ve benzeri sektörlerde kullanılmaktadır.
KEÇE :
Rastgele dağılımla, bir bant üzerine kırpılan cam liflerinden oluşan ve bir bağlayıcı aracılığı ile bir arada tutularak kumaş haline getirilmiş takviye malzemesidir.
KENDİ KENDİNE TUTUŞMA NOKTASI :
Yeterli orandaki yakıt ve hava karışımın yanması veya patlaması için gerekli olan en küçük sıcaklık değeridir. Normal koşullarda, hiçbir ateş, alev veya kıvılcım kaynağı olmadan, yanma bu değerlerde kendiliğinden başlar. Her yakıt ve karışım oranlarına göre değişiklik gösteren bir değerdir.
KESME DAYANIMI :
Bir malzemenin taşıyabileceği maksimum kesme gerilimidir.
KESME KUVVETİ :
Birbiriyle temas halinde olan iki parçayı, aynı düzlemde birbirine paralel olarak kaydırmak üzere uygulanan kuvvet tarafından, uygulanan gerilimdir.
KİLİTLEME BASINCI :
Enjeksiyon ve Transfer kalıplamada, reçinenin takviye malzemesi arasından akışı sırasında oluşan basıncı, kalıp kenarlarındaki kilitleme ekipmanı karşılar. Bu basınca, kilitleme basıncı adı verilir.
KIRILMA :
Bir gövdenin ayrılmasıdır. Tamamen ayrılma kavramı yanı sıra, tam ayrılma olmadan, yalnız yüzeyde görülen bir kırığı da ifade etmektedir
KIRILMA DAYANIMI :
Başlangıç durumundaki bozukluklar veya çatlaklar görülen bir malzemenin, kırılmadan ne kadar kullanılabileceğinin ölçümüdür. Özellikle, uçak üretiminde, yapısal tasarımların ve analizlerin yapılması sırasında kullanılır.
KIRILMA GERİLİMİ :
Kırılmanın başlangıç anında minimum kesit alanı üzerine, dik olarak uygulanan yüktür.
KIRPIK CAMELYAF KEÇESİ (KCK) :
Kırpık camelyaf keçesi (KCK) el yatırması uygulamasında, polyester ve vinilester reçine ile birlikte kullanılan en yaygın takviye malzemesidir. Bağlayıcı (emülsiyon veya toz) kırpık cam elyaf liflerini rastgele doğrultularda bir arada tutarak keçe yapısını oluşturur. Polyester reçinesi bu bağlayıcıyı çözerek elyafların kalıbın hatlarını izlemesini sağlar. Genelde rulo biçiminde farklı birim alan ağırlıklarına sahip biçimde 300–600gr/m² satılmaktadır. İngilizcede Chopped Strand Mat (CSM) olarak ifade edilmektedir.
KIRPIK ELYAF :
Cam elyafı demetlerinin 3-12 mm uzunluğunda kırpılmış şeklidir.
KOBALT :
Kompozit, polyester sektöründe kobalt esaslı hızlandırıcıları ifade eder. Kompozit endüstrisinde genelde standart olarak kabul edilen, %6'lık Kobalt aslında kobalt naftenat ve kobalt oktoat'ın çözeltisine verilen kısa isimdir. Bu hızlandırıcı türü poliester, jelkot ve vinilesterin sertleştirilmesinde MEK-P tipi sertleştiricilerle çalışmaktadır.
Kobalt esaslı hızlandırıcıların asıl kullanım nedeni, poliester ve vinilesterin sertleşme yani kür reaksiyonunu hızlandırarak bu reaksiyonun oda sıcaklığında gerçekleşebilmesini sağlamaktır. Kobalt-esaslı hızlandırıcılar, sertleştiriciye yardım ederek reaksiyonu başlatırlar. Bilenen bu kür-reaksiyonu sonucunda ürün sertleşerek katı formunu alır. Reçineye ilave edilecek hızlandırıcı miktarı, kullanılan reçine tipine, ortam sıcaklığına ve istenen jel süresine göre değişiklikler göstermektedir.
Genel olarak %0,1–1 aralığında (reçine miktarına bağlı olarak) Kobalt %6 ilave edilebilir.
KOHEZYON :
Tek bir maddenin birbirine yapışma eğilimidir. Moleküler partiküllerinin karşılıklı çekim kuvvetidir. Ayırmaya karşı bir direnç olup, maddeleri bir arada tutan güçtür.
KOMPOZİT :
Kompozit malzemeler Matris'in (polyester, vinilester, epoksi veya benzeri reçine) ve takviye malzemesi (elyaf, KDK, camelyaf, aramid vb.) ile desteklendiği sistemlerdir (CTP, beton vb.)
Matris malzeme, takviye malzemesini çevreleyerek ve destekleyerek, göreceli olarak takviye malzemesini oluşturan elementlerin konumlarını korumalarını sağlar. Takviye malzemesi ise özel mekanik ve fiziksel özelliklerini matris yapıya aktararak, yapının özelliklerinin gelişimini sağlar.
Yapıtaşı malzemelerin, bireysel olarak sergileyemedikleri fakat bir araya getirildiklerinde oluşturdukları bu sinerji ve performans artışı, kompozitin temel prensibidir.
KOMPOZİT TAKVİYE ÖRGÜLERİ :
KONDENSASYON POLİMERİZASYONU :
İki veya daha fazla molekülün birleştiği kimyasal bir reaksiyon sırasında, ürün ile birlikte su moleküllerinin açığa çıktığı bir kimyasal reaksiyondur.
KONTRPLAK :
Lif yönüne göre tabakaların birbirine dik yönde yerleştirilerek birleştirildiği tabakalardır.
KOPMADAKİ UZAMA :
Örnek parçanın çekme yükü altında koptuğunda ilk haline göre uzunluğundaki yüzdesel değişimin standart ölçümüdür.
KOPOLİMER :
İki veya daha fazla birbirine benzemeyen monomerin, bir arada reaksiyona sokularak polimerize edilmesi ile elde edilen üründür.
KOR MALZEMESİ :
Sandviç yapılarda ve iki CTP katman arasında kullanılan düşük yoğunluğa sahip malzeme. Kor malzemeleri örnek olarak, balsa, üretan köpüğü, PVC köpük ve çeşitli bal peteği (honeycomb) yapıları sayılabilir.
KORDON :
Liflerin düz kumaş yerine, boru şeklinde dokunmasıdır. Karbon elyafı takviyeli egzoz borularında bu tür takviye malzemeleri kullanılmaktadır.
KOROZYON DAYANIMI :
Bir malzemenin özelliklerinde herhangi bir değişim veya azalma olmaksızın, etrafını çevreleyen ortamdaki kimyasal etkilere karşı gösterdiği dayanımdır. Korozyon olayı, metaller için karıncalanma veya paslanma, organik malzemeler için çatlak oluşumu şeklinde olabilir.
KÖPRÜLENME :
Kalıplama esnasında köşe ve radiuslara yatmayan, bu nedenle boşluk ve boyutsal hatalarla sonuçlanan durumdur.
KÖPÜK :
Hafif, içinde hücresel hava boşlukları bulunan plastik malzeme. Örneğin PVC köpük, üretan köpüğü, polyester köpüğü.
KRATER :
Bir plastiğin yüzeyindeki küçük düzenli veya düzensiz, çapı ve derinliği aşağı yukarı eşit boyutta olan kraterlerdir. Ayrıca Bknz. Balıkgözü.
KUMAŞ :
Elyafların örülmesi veya dokunması ile ortaya çıkan takviye malzemelerin genel adı.
KÜL ORANI :
Bir takviye malzemesi veya dolgulu reçine yakıldıktan sonra geriye kalan katı artıkların başlangıç ağırlığına oranıdır.
